Дробеструйная обработка деталей, пользуется все большей популярностью в наше время и применяется в различных отраслях на производстве. Данный вид обработки применяется для очистки поверхностей стали, камня, бетона. Применение дробеструйного оборудование помогает избавиться от старого лакокрасочного покрытия, ржавчин и прочих загрязнений. В применении таких инструментов, в качестве абразивного материала может использоваться пластик, корунд, шлак.

Исходя из методов очистки, дробеструйное оборудование можно поделить на несколько типов: эжекционные и напорные. Рассмотрим каждый в отдельности. Принцип работы напорного типа заключается в следующем. Сжатый воздух подается одновременно и в клапан для подачи абразивного вещества и в камеру установки. Вследствие чего, происходит перемешивание абразива с воздухом, который находится под давлением, и они подаются по одному каналу. В конце данного канала находится сопло держателя. Следует отметить, что вид и форма дробеструйного аппарата определяют скорость абразива и энергию, с которой обрабатывающий материал будет вылетать.

Такой способ очистки поверхности от загрязнения на сегодняшний день является наиболее эффективным. Чаще всего такой метод используют при больших объемах работы, такие как: судостроение, ремонт и вагоностроение, очистка мостов. В последнее время при дробеструйной обработки используют стальную и чугунную дробь, карбид бора. Следует также отметить, что угол наклона в дробеструйном аппарате не должен превышать 80-90 градусов к чугунной поверхности и 45 -67 градусов к стальной поверхности. При работе с дробеструйным аппаратом, дробеструйная камера используется в качестве емкости, где сжатый воздух смешивается с абразивом.

Расстояние между  поверхностью и аппаратом не должно превышать 700 мм. Все остальные факторы зависят от технических параметров аппарата. Перед применением дробеструйного аппарата, воздух в емкости необходимо очистить от влаги и прочих жидкостей. При использовании эжекционного типа работы – абразивное вещество и воздух будут подаваться по 2-м разным каналам. Воздух из канала подается в струйный пистолет. В нем находятся два сопла: воздушное и дробеструйное.

Сжатый воздух в канале создает разряжение, которое обеспечивает эжекцию абразива. В данном методе энергия и скорость воздушной струи намного меньше, чем в напорном методе, что позволяет использовать такой способ только при обработке небольших участков поверхности. К преимуществам можно отнести невысокую стоимость на оборудование и меньшее потребление сжатого воздуха и энергии. Дробеструйное оборудование – настоящая находка, если вам нужно очистить огромную поверхность от ржавчины и краски.